美国OTTO全自动焊机

自动焊接设备的工作原理：
 1.自动焊接设备焊接电源形式的配置与比较
焊缝质量的关键因素之一是焊接电源的配置。目前围内外有四种电源配置或焊接方法，为了择优选取，我们进行了对比分析。
(1)CO2气体保护电源(熔化较)利用CO2气体做保护。
优点：CO2气体价格低、生产效率高、焊接电流密度大、焊件基体熔池深、熔化效率高、熔敷速度快，生产效率比手工焊高2～4倍，而且抗锈、抗裂性能好；
缺点：大电流焊接时，焊接表面成形较差、飞溅较多，焊后需人工除掉粘在工件上的飞溅物。
(2)MIG气体保护焊(熔化较)，利用氩气做保护。
优点：焊接熔池深度大、焊接电弧稳定、焊缝成形好、生产效率高；
缺点：因保护气体用氩气来实现焊接过程，氩气价格偏高且MIG焊接电源较CO2/MAG焊接电源在价格上贵3～4倍。
(3)MAG气体保护焊电源(熔化较)。利用氩气和CO2混合气体保护，其中氩气为80％、CO2为20％。
优点：焊接熔池深度大、熔敷效率高、焊接飞溅较小，可获得稳定的焊接过程和美观的焊缝。
(4) TIG气体保护电源(非熔化较)，利用氩气做保护。通常使用的焊接电源就是这一种(手工钨极氩弧焊)。
优点：由于电极只通过电流加热工件，使工件和焊丝形成熔池故没有飞溅物产生，焊缝成形美观；
缺点：电弧熔池深度浅、熔敷率低、生产效率不高。因焊接过程全部采用氩气做保护，价格偏高。
2.自动焊接设备的构成与工作原理
(1)自动焊接设备的构成：
自动焊接设备由导轨床体、转动转台、气动尾**滑台机构、转动机构、工件夹紧机构、中间托料机构、专机焊枪气动调节机构、焊枪三维微调节机构、焊枪夹持机构、气动尾**及专机电控系统组成。
(2)自动焊接设备的工作原理：
采用转动端夹紧工件，另一端**紧工件的方式，双头CO2焊枪相对不动的原理与CO2/MAG焊接电源匹配实现工件环缝的焊接。
(3)自动焊接设备的适用范围
①适用于碳钢与不锈钢阀体、法兰等平面直缝或环缝焊接。
②直缝/环缝较小直径为25mm，较大直径为120mm。
③阀体与法兰组焊工件较大长度为360mm，法兰较大直径为260mm。
④工件较大重量为45kg，机床较大回转直径450mm。